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      耐磨浇注料

      耐磨耐火浇注料是一种在使用温度下能抵抗物料冲刷,耐磨损性能优良的可浇筑施工的耐火材料,是以优质的高铝矾土、刚玉及碳化硅等为骨料和粉料,优质高铝水泥为结合剂,外加若干添加剂配制而成的一种水硬性高强度耐火浇注料。主要用作循环流化床锅炉及其它热工窑炉内衬高温易磨损部位。

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        耐火浇注料又叫耐火浇灌料,由耐火骨料、辅料、结合剂和外加剂混合制成,耐火浇注料在施工时需要添加一定量水或含有结合剂的溶液,要有较好的流动性,以浇注方法施工,由于其基本组成及施工、硬化过程与土建工程中常用的混凝土相似,因此耐火浇注料也叫耐火混凝土。常见耐火浇注料有粘土浇注料、钢纤维浇注料、铝碳化硅浇注料等。

      耐火浇注料特性

        1、 施工方便

        2、 整体性好。

        注:耐火浇注料特性由制作原料配方所决定,其性质很大程度上取决于结合剂的品种与数量。

      耐火浇注料用途

        耐火浇注料可用于各种高温窑炉内衬及不便于砌筑砖体的窑炉内衬,还可整体浇注施工,还可制成形状复杂及结构紧密的整体构筑或预制件。

      耐火浇注料理化指标

        1、粘土浇注料:常用于窑炉的安全衬永久层,如铁水罐永久层。

        1.1粘土浇注料理化指标

      项目

      粘土浇注料

      Al2O3,% ≥

      42

      体积密度,g/cm

      2.1

      耐火度,℃ ≥

      1600

      耐压强度,Mpa ≥

      40

      荷重软化温度,℃ ≥

      30

      烧后线变化,%

      ±1

      2、钢纤维浇注料:常用于高温设备的工作层,如鱼雷罐罐口。

      2.1钢纤维浇注料理化指标

      项目

      钢纤维浇注料

      Al2O3,% ≥

      74

      SiO2,% ≥

      12

      最高使用温度,℃ ≥

      1400

      耐压强度,Mpa ≥

      1100℃

      40

      110℃

      70

      耐火度,℃ ≥

      1700

      体积密度,g/cm

      1100℃

      2.42

      110℃

      2.5

      3、铝碳化硅碳浇注料(ASC浇注料):用于高炉出铁沟

      3.1铝碳化硅碳浇注料理化指标

      项目

      RTJ-1

      RTJ-2

      RTJ-3

      RTJ-4

      RTJ-D

      Al2O3,% ≥

      70

      70

      65

      65

      70

      SiC+C,% ≥

      15

      15

      10

      10

      15

      体积密度,g/cm

      2.8

      2.8

      2.65

      2.6

      2.75

      耐压/抗折强度,Mpa ≥

      110℃×3h

      3-25

      5-30

      3-25

      3-30

      3-25

      1450℃×3h

      3-20

      3-35

      3-20

      3-35

      3-20

      线变化率,1450℃×3h %

      ±0.5

      耐火浇注料分类

        1、根据施工方式分为:自流浇注料和振动浇注料。

        2、根据浇注料的体积密度分为:重质浇注料(体积密度>2.0g/cm3)、中重质浇注料(体积密度在1.0-2.0g/cm3)、轻质浇注料(体积密度在0.4-1.0g/cm3)

        3、按材质分为:硅酸铝质、铝碳化硅碳质、刚玉质、镁质、硅质等。

        4、根据使用结合剂化学成分分为:有机结合和无机结合。

      4.1根据结合剂的硬化特点分为:气硬性结合、水硬性结合、热硬性结合和陶瓷结合。

      4.2根据有机结合剂含量分为:低水泥浇注料、超低水泥浇注料、无水泥浇注料和普通浇注料。

      耐火浇注料价格

        耐火浇注料多少钱一吨?3000元-8000元。一般耐火浇注料价格都是根据配料配方、用途等方面定价,因此在选购耐火浇注料时一定要将指标、用途等信息告知耐火材料生产厂家,便于您的选购。

      耐火浇注料与其他不定形耐火材料的区别

        耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间,因此浇注成型后需要经过一定的时间养护方可脱模,之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。

      耐火浇注料的制作工艺

        制作耐火浇注料的原料配方确定后,首先要精确的原料配备,再经搅拌制成混合料。

        1、浇注料的配备。对各级粒度的颗粒料,根据最紧密堆积原则进行配备。颗粒配备一般为3-4级,颗粒料的总量约占60%-70%。超细粉掺合料用量在30%-40%。

        2、结合剂与促凝剂的确定。结合剂的品种取决于对构筑物或制品性质的要求,应与浇注料颗粒料的材质相对应,与施工条件也有一定关系。

        3、用水量。各种浇注料与结合剂用量含有相对应的水分,一般是结合剂与瘠料混合后再加入水;当结合剂与水反应不变质时,为使结合剂在浇注料中分布均匀,也往往先加水混合。

      耐火浇注料的浇注与成型

        根据混合料的性质采用适当的方法浇注成型并养护,最后将已硬化的构筑物经正确的烘烤处理后投入使用。浇注料的流动性一般以振动、捣打为好。因此大多浇注料先经浇注或再经振动,即可使混合料中的组分互相排列紧密和充满模具。

      耐火浇注料养护

        耐火浇注料养护分为标准养护、自然养护、潮湿养护、蒸汽养护、水中养护和干燥养护。标准养护是在温度(20±3)℃和湿度大于90%的条件下养护。浇注料养护是一个很重要的过程,而养护的时间和温度与浇注料中添加的水泥有关。普通高铝水泥首先养护温度要低于35℃,凝固后浇水或浸水养护3天;低水泥养护7天或蒸汽养护24h。水玻璃结合要在15-25℃环境下存放3-5天,不能受潮,再经300℃以下烘烤。

      耐火浇注料烘烤

        浇注料浇筑成窑炉内衬时,要进行烘烤工作,便于排除其中的水分。烘烤工作的好坏对浇筑内衬的使用寿命有很大的影响。以水泥浇注料为例,大致分为三个阶段:

        1、排除游离水。以10-20℃/h的速度升温到110-115℃,保温24-48h。

        2、排除结晶水。以15-30℃/的速度升温到350℃,保温24-48h。

        3、均热阶段。以15-20℃/h的速度升温到600℃,保温16-32h。然后以20-40℃/h的速度升温到工作温度。

      耐火浇注料的模具制作

        1、首先根据施工现场情况来决定是否需要模具。

        2、模具在使用前应做好防水处理。,模具连接缝要求紧密紧固,防止浇筑料从模具中渗出。

        3、模具安装时,将特殊模具油涂至模具上,防止模具与浇注料产生粘合。

        4、模具应具有足够的强度和稳定性,能承受浇注料的重量及浇筑时的振动压力,不能发生变形或弯曲,还要求使用完后便于模具的拆卸。

        5、模具的尺寸应符合内衬的结构要求。

      耐火浇注料存放注意事项

        1、首先注意存放日期及保质期,浇注料保质期一般在6个月左右,请合理安排采购及使用,避免造成不必要的浪费。

        2、存放库房要求干燥、通风,不得受潮。

        3、避免堆放过高,造成浇注料包装袋破坏,影响产品质量。

        4、浇注料存放时,分材质、分类别存放,以免混淆。

       

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